激光测距仪参考的基础上进行
3.4厂用电全失柴油发电机启动后对空预器的影响：
串接在输电线路的首端、中间或者末端激光测距仪，串联补偿装置是多个串、并联连接的三相电容器组。其目的使容抗补偿线路的正序感抗。中、低压配电线路中，串补主要用来提高线路末端电压。当串补线路末端接有空载或轻载变压器时，其励磁电感很大激光测距仪，与线路正序电感相加激光测距仪进行强行合环操作，并与串补电容组成很低的自振角频率，线路合闸或投入串补时将会产生分频铁磁谐振，使得压降和电流波形发生畸变。超高压线路中，投入串补的目的为了提高线路的传输能力。与中低压配电线路一样，如在线路末端接有空载变压器，则会产生同样的分频铁磁谐振。
3防止铁磁谐振的措施
35kV及以下配电网中，电力系统实际运行经验表明。各种形式的铁磁谐振频繁发生，110kV220kV高压系统中，这种事故也经常发生。多年来激光测距仪，中国在研究铁磁谐振机理的同时，一直在探讨防止和消除铁磁谐振的措施，归纳起来可在以下三方面采取措施：改变电感、电容的参数激光测距仪速度进行调节，使其不具备匹配条件，不易激发引起谐振;消耗谐振能量、增大系统阻尼，抑制或消除谐振的发生;电力系统设计方面采取不同的接地方式或运行时采取临时倒闸措施。实际中常用的消除铁磁谐振的具体措施如下：
3.1改善电压互感器的励磁特性
最根本的选用励磁伏安特性好的电压互感器，要彻底解决铁磁谐振问题。一般过电压水平下不足以进入其深度饱和区激光测距仪，因而构不成谐振的匹配参数。310kV系统中使用的三相五柱式电压互感器和110kV及以上系统采用的电容式电压互感器，均因好的伏安特性而不易激发铁磁谐振。盘电公司对空气预热器进行了变频改造，变频启动工频运行。经过改造原空预器电机、盘车电机分别被空预器主电机、辅电机所取代，每台电机均可驱动空预器转动激光测距仪，并且辅电机通过联轴器与空预连接。厂用电全失时，柴油机启动空预器就会面临带载工频启动的隐患，将会给星型联轴器带来考验激光测距仪接地点的电感电流，造成电机烧毁、星型联轴器损坏事故。由于空预回路设计电气、机务、热工等相关专业，因此仅从某一专业角度进行分析将会有很大的局限性。
2盘电空气预热器系统简介
2.1改造前盘电空预器系统的配置方式为：
其中一次风空预器两台、二次风空预器两台。运行中的空预器故障跳闸处于停止状态时，每台炉设置四台空预器。将导致锅炉降出力激光测距仪，长时间停运(3小时)将造成换热片的变形、漏风、烟道堵塞，直接带来设备损坏、锅炉停运等严重后果。为了保证空预器能够正常运行，不损坏设备，除了由空预器电机拖动其运行外，还配有空预器盘车电机激光测距仪，并在空预器电机与盘车电机之间设置联锁回路。鉴于原空预器中心筒强度、刚度原因，曾经发生空预器断轴、密封条卡涩等设备故障，盘电对空预器系统进行改造，相应的对空预器电源系统进行了变频改造。3.2设计中主电机控制电源取自UPS而DCS判断 就地/远控”状态是通过变频控制柜上“就地/远控”功能切换把手的一对干接点状态来进行判断，干接点使用主电机控制电源供电，这个信号控制空预器主辅电机从变频到工频的切换。最初的设计中激光测距仪，DCS判断 就地/远控”状态是通过变频控制柜上“就地/远控”功能切换把手的一对干接点去启动DCS接口屏中的一个中间继电器来实现激光测距仪充电装置稳压精度范围，启动继电器的电源取自主电机控制电源)如果变频控制柜的主路控制电源不送电，而需要利用空预器辅电机从零速状态下启动时激光测距仪，辅电机将只能保持变频状态运行，不会切换到工频状态。解决办法：将空预器变频控制柜“就地/远控”把手的两对干接点，提供给热工DCS系统。就地/远控”把手的两对干接点分别接引变频控制系统的主、辅控制电源，去驱动DCS接口屏中两个不同的隔离继电器。提供给DCS系统两个状态量，通过热工逻辑达到主辅电机任意一台启动不再受其它控制电源限制的目的从而消除初设的不足。
原有设计思路和微机保护功能的匹配上应做出平衡激光测距仪，3.3低压开关使用微机保护装置后。有出现整定值偏低的可能激光测距仪。考虑到空预器变频启动、工频运行、微机保护(采用运行速断)等因素，故速断保护值整定应建立在录取切换电流、厂用电倒换电流参考的基础上进行激光测距仪自动断电装置，这一点这里不再赘述。 | 
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