红外测温仪性能指标要求
而在运行过程中跳闸，2起动时不马上跳闸。主要检查:升速时间设定太短红外测温仪，加长加速时间;减速时间设定太短，加长减速时间;转矩补偿(U/f比)设定太大红外测温仪的全部特性，引起低频时空载电流过大:电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作。
针对现场情况规定了操作程序，故障原因明确以后。开停车使用控制室内的S2集中控制时)或SB5SB6开停车按钮，将集中控制室内变频器电源接触器控制按钮SB3SB4用胶带贴封，仅当停机检修时启用，以避免误操作现象出现，系统运行正常。
2使用条件造成的故障
故障都是变频器控制的变压器烧毁导致主板等部件损坏。据了解，一家油田某采区所用的九台变频器在短期内烧毁三台。该地区电网电压有时高达 480V远超过手册规定的+10%电压上限，使绝缘裕度较小的控制变压器烧毁。这是一个变频器用于严重过压条件下而损坏的曲型事例。停车时按SB1发出停车命令，KA 1断电，其动合触点复位，取消运行命令并使KT断电红外测温仪，KT动合触点延时20复位，电源接触器KM断电，实现当KM起动时，先闭合KA 1停止时先断开KA 1办法，可达到起动、停止软特性，从而避免电动机反馈电压侵入变频器。
当电压型交-直-交变频器通电时，上述方案建议利用电源接触器直接起动变频器来实现电动机起动、停止的软特性是错误的由图 3可知。主电路将产生较大充电电流，频繁重复通断电，将产生热积累效应，引起元件的热疲劳，缩短设备寿命。因此上述方案不适用于频繁起动的设备。目前，有些用户为了方便测试负荷电缆和电动机绝缘，变频器输出侧设置自动空气开关，用以在测试时切除变频器，该法弊大于利。由于变频器输出电缆(线)要求选用屏蔽电缆或穿管敷设，缆线故障几率很小，通常情况下测量电动机及电缆绝缘时，可选用铅丝或软铜线将变频器输入、输出、直流电抗器和制动单元联接端子可靠短接后进行测试，仅在需要测量电缆相间绝缘时拆线检测，确无必要增加投资红外测温仪，否则还要采取可靠措施，防止在运行中误操作。
5电流检测时电汉互感器的设置及电流表的选择
电流检测及仪表选型上经学出现错误。变频器输出侧电流测量应使用电磁经系仪表，由于设计人员或用户容易忽视变频器输出频率的变化特性。以获得所需的测量精度。变频器的输出脉冲上升或下降时间很短，叠加在变频器输出给电机的驱动频率(基波)及脉冲调制频率(调制波)之外的高频成分。一般情况下，变频器与电机连接电缆的阻抗ZL50~100赘红外测温仪功率负荷，而电机本身的阻抗ZM一般数百kW电机也都超过1k赘，电缆阻抗的10倍以上红外测温仪。这样，电机的接线端子上将发生阻抗的不匹配现象，造成高频波成分的反射。不匹配阻抗连接处的反射系数M为
叠加后成为微浪涌尖峰电压。图3形象地表示了反射的情况，变器的输出脉冲同一极性、几乎同一大小的反射波。微浪涌电压就像海浪遇到障碍一样被抬得很高。图4表示实际电缆和电机的阻抗差别，一般电机的阻抗是电缆特性阻抗的10倍以上，所以反射总是存在2显示了供电电源440V功率为3.7kW变频器供电给电机(3.7kW400V接线长度为100m时、测量电机接线端子U-V之间的微浪涌电压的抑制效果。没有输出滤波器的情况下，微浪涌电压达到1360V相当于变频器内部直流电压680V200%有输出滤波器的时候，顶峰值电压是756V相当于变频器器内部的直流电压680V111%和没有输出滤波器的顶峰电压差距有604V抑制效果达89%变频器控制回路的电源电压一般采用开关电源的方式来获得，利用开关变压器的特点，副边增加一组绕组N4匝数根据实际电路参数决定)作为母线电压的采样输出，开关变压器的原边电压为母线电压，而副边输出电压随着原边输入电压的变化而线性地发生变化，这样既能起到强弱电隔离作用又能起到降压作用红外测温仪，把此采样信号经过处理可以送到DSP内进行A/D采样实现各种保护工作。变频器输出电流经低阻值、低感抗、高精度的采样电阻进行采样，把得到电压信号经线性光耦隔离、放大后送到DSP经DSP内部处理对变频器进行保护，具体电路可参考电压测量中线性光耦的电路，只是输入信号端稍有不同。这种用法普遍应用在小功率变频器中。采样电阻值的选择应兼顾最小的功耗和最大的精度这两个因素。
4变频器设计中对电压电流传感器性能指标要求
a电磁兼容(EMC要求：
系统的电磁干扰(EMI日益严重，随着变频器等电力电子装置的广泛使用。相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC已经变得越来越重要红外测温仪特殊的设计，这就要求电压、电流传感器自身抗干扰能力要强。1起动时一升速就跳闸红外测温仪，这是过电流十分严重的现象，主要检查:工作机械有没有卡住;负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路;变频器功率模块有没有损坏;电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。 | 
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